粗抛
不锈钢工业管经历退火酸洗之后，表面为酸白，粗糙度一般都为ra6.4μm以上，进行粗抛的目的就是为了后的出光，成为亮面粗下基础。
不锈钢亮面管粗抛工序分为三个部分：
1、打磨；2、半粗抛；3、粗抛。
一般来说，不锈钢亮面管进行粗抛的主要设备就是抛头，因为这个抛头的粗糙度决定了粗抛的顺序。
下面我们来详细的描述整个不锈钢亮面管的粗抛程序：
详细说明如下：
1、 是检查外购来的不锈钢工业管，看看表面质量是不是有凹坑，薄厚不均，明显的深划痕，管子碰缺陷，导致经过多道粗抛之后还无法粗抛完成，所以，来料检验，成为粗抛工序重要的一件工作，只有良好的来料，才能让本工序正常工作完成，交给下道工序的半成品。
如果发现有上述的缺陷，应退回进行来料返修，如果无缺陷，则进入本工序进行粗抛。
2、 打磨，用80目的抛光轮放在转动轴上对不锈钢工业管进行打磨，从而对表面为酸白的不锈钢工业管进行打磨，这样就能消除工业管上酸白的地方，逐渐体现出光亮表面。同时也让工业管生产过程中的表面小凹坑，明显的小凹痕，拉痕等等缺陷被消除。从而让打磨的不锈钢亮面管基本无大划痕，无碰伤，经过打磨后，不锈钢亮面管的表面粗糙度可以达到3.2μm。此工序中，操作工一定要打磨的表面完整，同时要避免还存留酸白痕迹。（1米需要花8分钟）
3、 半粗抛，用120目的抛光轮对前面经过打磨工序加工之后的不锈钢亮面管进行粗糙，半粗抛主要目的就是对打磨工序出现的打磨粗痕，还有未打磨到的细小缺陷，一些明显的凹坑进行修整，并对已经打磨的不锈钢亮面管进行进一步的粗抛，对打磨工序出现的印痕要反复抛削，从而使整个工序表面比较平滑，并无明显拉痕，凹坑。进行半粗抛光工序后，不锈钢亮面管表面粗糙度应能达到Ra1.6μm。（半粗抛工序不应产生新的划痕及碰伤，因为越后的工序，越不能对缺陷进行修整。）
（此工序共需花时间1米6分钟，并用手电筒对抛光质量进行检验）
4、 粗抛，抛光动作同上一模一样，用240目的抛光轮对已经半粗抛的不锈钢亮面管，粗抛共需就是对半粗抛的痕迹进行修整，同时尽量消除明显的抛光痕迹，这步工序也会对半粗抛的半成品不锈钢光亮面管进行一定的细化，从而不锈钢亮面管进一步光亮，工件表面粗糙度应能达到Ra0.8微米。
（工序时间需要约10分钟每米，同时也需要用手电筒对质量进行检测）
精抛不锈钢亮面管
不锈钢亮面管精抛部分主要目的是将前面粗抛的管子表面痕迹进行细化，进行精抛和镜面抛光，从而达到客户要求的镜面。
方管抛光机抓哟用于：五金电镀，汽摩配件，机械制造
联系我时，请说是在黄页88网湖州磨抛光工具栏目上看到的，谢谢！
